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BRSK880

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BRSK880车床数控系统,采用32位高性能工业级CPU构成控制核心,实现μm级精度运动控制,系统功能强,性能稳定,界面显示直观简明、操作方便。

 

产品详细说明

型号:BRSK 880T

特点:

本系统在操作、安全、加工精度及加工效率方面具有突出特点,可与温州环球体育彩票有限公司自主开发制造的交流伺服驱动装置(驱动单元、伺服电机)匹配使用,也可按客户需求配置其他的驱动装置。

  • • Z、X、Y三轴控制,两轴联动,可控Y轴或伺服主轴,0.001mm(即μm级)插补精度,系统切削速度可达15000 mm/min;定位最高快速速度输出可达30000 mm/min。      
    • I/O接口总数:输入23点/输出18点;辅助功能包括:16工位以下刀架、主轴、冷却、卡盘、尾座、送料、三色灯、自动润滑、外挂手脉、防护门、压力低检测;各种装置可通过I/O接口任意定义不受限制、选满为止;未用的I/O引脚可自由编写M代码指令控制其它附件。  
    • 圆弧加工的最大半径可达1000m。                          
    • 加工性能好:系统输出脉冲平稳、均匀,加工后工件表面波纹均匀细腻、衔接处无顿痕。  
    • 高效加工与灵活的实时检测并行执行处理机制;程序段间过渡不占时间;辅助指令与定位指令可以同步执行;灵活应用系统的语句编程功能,能有效提升综合效率和安全性。     
    • 最大限度的安全措施:提供了多种有关安全方面的参数选项,确保安全使用;具有双重软限位保护功能(机床坐标软限位+刀尖坐标软限位)。                   
    • 具有手工攻丝、螺纹修复功能。                           
    • 具有反向间隙补偿、刀具长度补偿、C 型刀具半径补偿、螺距误差补偿功能。       
    • 具有电子齿轮的功能,电子齿轮比(1~99999)/(1~99999)。             
    • 具有自动倒角功能。                                
    • 具有灵活多样的帮助功能。                             
    • 具有圆弧的辅助计算功能。                             
    • 具有短直线高速平滑插补功能:CNC采取前瞻控制的方式实现高速衔接过渡,最大预读程序段数可达80段。                                   
    • 手脉具有多种功能:手动方式中坐标轴移动、编辑方式中可快速浏览程序、自动方式中可控制程序执行。                                    
    • 手动对刀可记忆对刀点。                              
    • 编辑状态下,可模拟绘制运动轨迹、局部的运动轨迹可放大/缩小。           
    • 自动状态时,可浏览整个加工程序、可查看信息窗、 M、T功能报警时可再次重复执行。 
    • 在执行换刀等辅助功能时,能够观察到信号的变化过程。                
    • 语句式宏指令:实现椭圆、抛物线等复杂的编程加工;可进行显示界面构建;可将语句打包成M代码指令;能实现I/O控制(类似于PLC功能)及过程监控。             
    • 具有USB及RS232接口:支持刀补、参数及加工程序通信;支持系统软件及系统整体内存升级。
    • 为方便设备管理:提供多级参数密码功能;具有参数锁、程序锁、自动加工总时间锁功能;
    • 具有参数固化、程序固化功能。                            
    • 支持伺服主轴的速度/位置控制方式切换。                      
    • 全屏幕编辑零件程序、提前查错,程序总容量4400kB,可储存255个零件程序。      
    • LCD屏亮度可调节;界面可中文/英文转换。
    多个指令同步执行
    传统数控系统的指令是按顺序执行的,就算将多个指令写在同一程序段内,其实还是按一定的规则顺序执行的,称之为“顺序流程”。我们注意到,在实际加工工件时,有的辅助功能执行起来比较耗费时间,而多个没有顺序关系的辅助功能则可以同时执行,从而提高效率。                                        
    BRSK880T系统能够自动分析各指令之间的逻辑关系,自动将互不关联的各种辅助指令同时执行,从而大大提高效率,我们称之为“同步流程”。 
    输出脉冲平顺均匀  
                    
    在加工工件时,伺服电机运行在低频状态,数控系统输出的低频脉冲是否均匀至关重要,因为它直接影响到加工锥面、圆弧的精度和表面粗糙度。BRSK810T系统着重于改善切削状态下输出脉冲的均匀性,均匀程度达到了微秒级;从而明显地改善了精切的精度和工件表面纹路问题。经过对球形端面的加工比较对照,加工面更加细腻。 
     

 

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